دیایئر کنڈیشنر ریڈی ایٹر ری سائیکلنگ مشینسکریپ ایلومینیم اور کاپر ریڈی ایٹرز کی پروسیسنگ کے لیے ڈیزائن کیا گیا ہے جو عام طور پر ایئر کنڈیشنر یونٹوں میں استعمال ہوتے ہیں۔
صاف ریڈی ایٹر کو 30-40 سینٹی میٹر کی چوڑائی تک صاف طور پر کاٹیں، پھر اسے فیڈ پورٹ میں ڈالیں، تانبے کی ٹیوبیں اور ایلومینیم کے پنکھوں کو چند سیکنڈ میں الگ الگ کر دیا جائے گا۔
تانبے کی ٹیوبیں برقرار رہیں گی، جبکہ ایلومینیم کے پنکھ ریڈی ایٹرز کی ایک قطار کے لیے تھوڑا سا ٹوٹے ہوئے ہوں گے، اور ریڈی ایٹرز کی دو قطاروں کے لیے برقرار رہیں گے۔ یہ مشین استعمال شدہ ریڈی ایٹرز کو ری سائیکل کرنے کے لیے خود کو بہترین آپشن ثابت کرتی ہے۔
ریڈی ایٹر الگ کرنے والے کی خصوصیات:
1. کومپیکٹ ڈھانچہ، چھوٹے زیر اثر۔
2. انسانی ڈیزائن، کام کرنے کے لئے آسان.
3. اعلی کارکردگی، دوسرے درجے کی علیحدگی.
4. مزدوری کو بچائیں، اور دستی کام کے بجائے خودکار ری سائیکلنگ کو اپنائیں.
5. تانبے کے پائپوں کو کوئی نقصان نہیں، تانبے کا کوئی نقصان نہیں، عملی اور اقتصادی۔
6. کم سرمایہ کاری اور زیادہ منافع۔
7. وولٹیج آپ کی ضروریات کے مطابق اپنی مرضی کے مطابق کیا جا سکتا ہے
ایئر کنڈیشنر ریڈی ایٹر ریکوری مشین کا اطلاق:
1. یہ خاص طور پر ایلومینیم اور تانبے کے ریڈی ایٹرز کی پروسیسنگ کے لیے استعمال ہوتا ہے۔
2. ایک قطار اور دو قطار والے ریڈی ایٹرز کو الگ کرنے کے لیے موزوں ہے۔ 2 سے زیادہ پرتوں والے ریڈی ایٹرز کے لیے، براہ کرم ایک یا دو تہوں میں کاٹنے کے لیے بینڈ آر کا استعمال کریں۔
3. ریڈی ایٹر کی دو تانبے کی ٹیوبوں کے درمیان فاصلہ 19mm یا 21mm یا 25mm ہے۔ یہ بھی مخصوص صورت حال کے مطابق اپنی مرضی کے مطابق کیا جا سکتا ہے.
کے کام کرنے کا عملایئر کنڈیشنر ریڈی ایٹر الگ کرنے والا:
1. بلیڈ کو پہنچنے والے نقصان سے بچنے کے لیے ریڈی ایٹر کے لوہے کے سر کو کاٹ دیں۔
2. کلین ریڈی ایٹر کو 30-40سینٹی میٹر کی چوڑائی تک کاٹنے کے لیے بینڈ آر کا استعمال کریں تاکہ فیڈ پورٹ کی چوڑائی میں فٹ ہو جائے (اگر ضروری ہو تو بینڈ آرا بھی فراہم کیا جا سکتا ہے)۔
3. ریڈی ایٹرز کی دو قطاروں پر کارروائی کرنے کے لیے، براہ کرم بلیڈ کو بے نقاب کرنے کے لیے نچلے کٹر شافٹ سے رولر کو ہٹا دیں۔
4. ریڈی ایٹر کو ان کے متعلقہ مرکز کے فاصلے کے مطابق فیڈنگ پورٹ میں دھکیلیں۔ ریڈی ایٹر کے بائیں (دائیں) سائیڈ کو فیڈنگ پورٹ کے متعلقہ سائیڈ کو چھونا چاہیے تاکہ ہر فیڈنگ گیئر ہر دو تانبے کے پائپوں کے بیچ میں ہو۔
5. ڈبل قطار والے ریڈی ایٹرز کے لیے، اوپری تہہ پر پہلا تانبے کا پائپ بائیں سے قریب ہونا چاہیے، اس لیے تانبے کا پائپ باہر نہیں آ سکتا۔ یہ بھی ممکن ہے کہ ریڈی ایٹر کے دائیں جانب کو فیڈ انلیٹ کے دائیں جانب کو چھونے دیا جائے، پھر نچلی تہہ پر پہلا تانبے کا پائپ دائیں جانب کے قریب ہونا چاہیے۔
6. فیڈنگ گیئر ریڈی ایٹر کو منسلک کرتا ہے اور اسے مشین میں فیڈ کرتا ہے، ہر تانبے کی ٹیوب کے بالکل اوپر ایلومینیم کے پنکھوں میں کاٹتے ہیں، اور تانبے کی ٹیوبیں اور ایلومینیم کے پنکھ خود بخود ایئر آؤٹ لیٹ سے باہر آجاتے ہیں۔
احتیاطی تدابیر:
1. ایڈجسٹمنٹ پہیوں کے ہر جوڑے کی دو اونچائیاں (مجموعی طور پر تین) ایک جیسی ہونی چاہئیں۔ اگر ہیٹ سنک کو ختم کر دیا جائے تو بلیڈ تانبے کی ٹیوب کو کاٹ نہیں سکے گا۔
2. اگر ریڈی ایٹر غلط طریقے سے منسلک ہے، تو دو طرفہ سوئچ ریڈی ایٹر کو باہر لے جائے گا، اسے پلٹ کر مشین میں بھیج دے گا۔
3. ہر 4 گھنٹے میں گیئرز کو چکنا کرنے کے لیے تیل کے دو سوراخوں کو تیل سے بھریں۔
4. ریڈی ایٹر الگ کرنے والے کو چلاتے وقت دستانے نہ پہنیں۔
